電磁流量計
MS-LDG智能電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是種測量導電介質體積流量的感應式儀表自來水管道電磁流量計
電磁流量計 流量變送器概述
MS-LDG智能電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等域的流量計量。
自來水管道電磁流量計工作原理
根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了對檢測電，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD
式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。
LDE-DN200城市污水電磁流量計是用來丈量管道內和渠道內各種導電液體的體積流量的儀表。可廣泛用于市政給供水、鋼鐵、石油、化工、電力、產業、水利、水政水資源等部分的導電液體的體積流量的丈量，別適合于渠道、小型河道的流量丈量以及環保處理方面的污水計量。
污水電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律，即被測介質垂直于磁力線方向流動，因而在與介質流動和磁力線都垂直的方向上產生感應電動勢EX感應電動勢EX與被測介質流量（流速）成正比，污水電磁流量計不受溫度、壓力、粘度、重度等外界因素的影響，測量管內部無收縮或凸出部分的壓力損失，另外，流量元件檢測出的zui初信號，是個與流體平均流速成線性變化的電壓，它與流體的其他性質無關，具有很大的*性。
根據污水具有流量變化大、含雜質、腐蝕性小、有定的導電能力等性，測量污水的流量，污水電磁流量計是個很好的選擇。它結構緊湊、體積小，安裝、操作、維護方便，如測量系統采用智能化設計，整體密封加強，能在較惡劣的環境下正常工作。可選用氯丁橡膠襯里，含鉬不銹鋼電的電磁流量計，即可滿足污水流量測量的要求。
由于生產工藝的需要，會產生大量的工業污水，污水處理分廠必須對污水的流量進行監控。在以往的設計中，流量儀表不少都選用旋渦流量計和孔板流量計。而實際應用中發現測量的流量顯示值與實際流量偏差較大，而改用污水電磁流量計偏差大大減小。
LDE-DN200城市污水電磁流量計主要參數：
公稱通經（mm） | 管道式四氟襯里：DN10-DN600 |
管道式橡膠襯里：DN40-DN2000 | |
流動方向 | 正，反，凈流量 |
量程比 | 150:1 |
重復性誤差 | 測量值的±0.1% |
精度等級 | 0.5級，1.0級 |
被測介質溫度 | 常規橡膠襯里：-20～+60℃ |
高溫橡膠襯里：-20～+90℃ | |
聚四氟乙烯襯里：-30～+120℃ | |
高溫型四氟襯里：-20～+160℃ | |
額定工作壓力 | DN10～DN25≤4.0MPa |
DN32～DN150≤1.6MPa | |
DN200～DN600≤1.0MPa | |
DN700～DN2000≤0.6MPa | |
流速范圍 | 0.1-15m/s |
電導率范圍 | 被測流體電導率≥5μs/cm |
信號輸出 | 4～20mA（負載電阻0～750Ω），脈沖/頻率，控制電平 |
通訊輸出 | RS485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議 |
供電電源 | 220VAC,允差15%或24VDC,紋波≤5% |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式 | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭符合際：GB/T9113.1-2000 |
防爆等級 | Exd[ia]iaqIICT5 |
防護等級 | IP65，殊訂制可達IP68 |
環境溫度 | -25～+60℃ |
相對濕度 | 5%～95% |
消耗總功率 | 小于20W |
1、水平和垂直安裝 傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電的影響，電軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
2、確保滿管安裝：確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在根虹吸管上。
3、傳感器不能安裝在管道的位置，這個位置容易積聚氣泡
4、彎管、閥門和泵之間的安裝：為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面。
5、傳感器的進口直管段和出口直管段：比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）
6、管道出口為放空時的安裝：當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。
7、傳感器不能安裝在泵的進水口：為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
8、聯安裝和平行安裝：如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m
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